马尔高度仪维修-马尔测高仪是德国马尔(Mahr)公司生产的一系列高精度、数字化的高度测量仪器。它代表了现代精密计量技术的*水平,广泛应用于机械制造、模具、航空航天、汽车工业等领域的质检室和生产现场。
马尔高度仪维修简介:
一、 用途简介
马尔测高仪的核心功能是精确测量工件的高度、深度、段差、同心度、真圆度、平面度等几何尺寸和形位公差。它本质上是一个坐标测量系统,将高精度的光栅尺、稳定的机械结构与强大的电子处理单元相结合。
其主要用途包括:
高度与深度测量:最基础的功能,如测量台阶的高度、槽的深度等。
二维几何元素测量:通过探头接触工件,可自动计算:
孔的内径、轴的外径
两孔或要素之间的中心距
圆心的坐标位置
直线的角度和位置
形位公差评价:
真圆度/圆度:评价一个圆是否理想。
同心度/同轴度:评价两个圆的中心是否重合。
平面度:评价一个表面是否平坦。
平行度/垂直度:评价两个面或线之间的相对关系。
数据输出与统计分析:测量结果可通过USB或无线方式传输到电脑,用于生成检测报告或进行SPC统计分析,实现过程质量控制。
二、 马尔高度仪维修使用方式(通用流程)
虽然不同型号(如MarForm、MarSurf、Millimar等系列)的具体操作和软件界面有所不同,但基本使用流程相似。以下是一个典型的测量步骤:
1. 准备工作
安装与调平:将测高仪放置在稳固、无振动的测量平台上(如花岗岩平台)。使用仪器底部的调平脚,根据内置的电子水平仪将主机调整至绝对水平。这是保证测量精度的首要前提。
安装探头:根据测量需求(如测外径、内径、深度),选择合适的测头(如杠杆测头、盘形测头、针形测头)并安装到测杆上。
开机与预热:打开电源,让仪器预热15-30分钟,使光栅尺和电子元件达到热稳定状态,确保精度。
清洁:清洁测量平台和被测工件,防止灰尘影响测量结果。
2. 校准(对零)
这是最关键的一步,旨在建立测量基准。
基准校准:将探头与测量平台表面轻轻接触,当测头发出“嘀"声或软件提示时,在仪器上执行“置零"或“设置基准"操作。此时仪器认为平台表面高度为0。
测头校准(可选):对于需要高精度的形位公差测量,通常需要使用标准球对测头的半径和位置进行校准,以补偿测头本身的形状误差。
3. 建立坐标系
在测量工件时,通常需要以一个基准边或一个基准孔作为坐标原点(0,0)。
用测头接触工件的基准面,在X和Y方向分别置零,从而建立起工件坐标系。
4. 进行测量
手动测量:
通过手轮移动测量臂,使测头轻轻接触工件被测部位。
听到提示音或看到指示灯后,在控制盒或软件界面上采集当前点的坐标数据。
根据要测量的元素(如圆、线、面),采集至少所需的最少点数(例如,测圆需至少3个点)。
采集完成后,仪器软件会自动计算并显示结果(如直径、坐标、圆度等)。
自动测量(优秀型号功能):
在软件中编写或调用测量程序。
设置好安全移动路径后,仪器可驱动电机自动移动测头,完成一系列测量点位的采集和计算,实现自动化批量检测。
5. 数据处理与输出
查看仪器屏幕上显示的测量结果。
将数据导出到U盘或通过无线传输到电脑。
使用配套的软件(如MarWin)生成详细的检测报告,报告通常包含图形、数据表格和公差判断(OK/NG)。
三、 核心优势与特点
高精度:采用高分辨率光栅尺和精密研磨导轨,重复测量精度可达微米(μm)甚至亚微米级。
高效率:相比传统的高度规、卡尺等工具,数字化和半自动/自动化的测量方式大大提升了检测效率。
功能强大:一体机集成了测量、计算、评价和输出功能,一台设备可替代多种传统量具。
数字化与可追溯:所有测量数据电子化记录,便于保存、追溯和进行质量分析(SPC)。
重要注意事项:
温湿度环境:应在恒温、低振、无尘的计量室内使用,温度波动会严重影响精度。
操作轻柔:移动测头时速度应平稳,避免撞击,以免损坏精密测头和光栅尺。
定期保养与检定:需定期对仪器进行清洁保养,并交由专业机构进行校准和检定,以保证其长期精度。
总而言之,马尔测高仪是现代精密制造业中缺少不了的优秀计量设备,它将高度测量从简单的手工操作提升到了数字化、智能化的新水平。