产品简介

定制非标检具-螺纹环规是一种精密量具，其核心作用是对内螺纹（螺母）的尺寸和精度进行综合性的快速检验。它本身不是一个生产工具，而是一个“裁判员"，用于判断生产出的内螺纹工件是否合格。

一、定制非标检具核心作用

螺纹环规通常成对使用，分为“通规"和“止规"：

通规 (GO Gauge)

作用：模拟的是内螺纹的最小实体边界（即螺纹孔最小时，螺栓最粗的状态）。它必须能在自身重力下顺畅地旋入被测螺纹孔的全部长度。

检验内容：综合检验内螺纹的中径最小尺寸、大径最小尺寸和螺距、牙型角等基本要素的正确性。如果通规拧不进去，说明螺纹孔太小、太紧或牙型有误，产品不合格。

止规 (NO-GO Gauge)

作用：模拟的是内螺纹的最大实体边界（即螺纹孔最大时，螺栓最细的状态）。它旋入被测螺纹孔的圈数不得超过2圈（具体标准有规定，但通常很严格）。

检验内容：专门检验内螺纹的中径最大尺寸。如果止规能轻松拧进去很多圈，说明螺纹孔加工得太大、太松，产品不合格。

合格判据：只有同时满足 “通规过，止规不止" 的工件，才能被判定为合格品。

二、定制非标检具适用领域简介

螺纹环规广泛应用于所有涉及标准内螺纹制造和检测的工业领域。只要是批量生产或对螺纹质量有要求的场合，几乎都离不开它。

机械制造与加工

最核心的应用领域。用于检测各种机械零件上的螺纹孔，如设备基座、连接板、齿轮箱体、端盖等上的螺孔。

汽车工业

汽车发动机、变速箱、底盘、车轮（轮毂螺栓孔）等包含大量高强度、高精度的螺纹连接。螺纹环规是保证其安全性和可靠性的关键检测工具。

航空航天工业

对螺纹的质量和一致性要求极为苛刻。在此领域，会使用更高级别的（如三A）螺纹环规，并配合严格的温度和操作规程，以确保绝对的精度和飞行安全。

油气化工与能源设备

管道法兰、阀门、泵体、压力容器等设备依靠螺纹进行连接和密封。这些螺纹必须能承受高压工况，螺纹环规是确保其合规的重要手段。

军工制造

螺母、法兰、管接头等标准件生产厂家是螺纹环规的最大用户之一。他们需要用它来对出厂前的每一个或每一批产品进行快速检验。

维修与售后服务

在设备维修过程中，维修人员也会使用螺纹环规来判断螺纹孔是否因磨损、锈蚀或损坏而超出公差范围，从而决定是否需要修复或更换零件。

三、主要特点总结

高效快捷：比使用三坐标、螺纹扫描仪等通用测量设备快得多，适合生产线上的*全检或批量抽检。

综合性强：通规一次通过即可综合判断多个参数（中径、大径、螺距、牙型角）的合格性，无需单独测量每个要素。

可靠性高：结果判断简单明确（过/不过），避免了人为读数误差。

成本较低：相对于高级测量设备，其购置和维护成本要低很多。

专业性：一种规格的螺纹环规只能检测对应一种规格和精度的螺纹。

注意事项:

温度影响：精密测量时，需使环规和工件在标准温度（如20°C）下放置一段时间，以消除热胀冷缩带来的误差。

清洁与保养：使用前后必须清洁，防止切屑、灰尘影响精度。存放时需涂防锈油，并妥善放置，避免磕碰和磨损。

定期校准：螺纹环规自身也会磨损，需定期送往计量机构进行检定和校准，以确保其自身的准确性。

总而言之，螺纹环规是现代制造业中保证螺纹连接质量、实现互换性和可靠性的基石工具，从日常用品到高级装备，其背后都有它的身影。