更新时间:2026-01-04
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环境与安装:
将硬度计放置在稳固、无振动的工作台上,避免阳光直射和气流。
连接电源(注意电压要求),开机预热 15-30 分钟,以使电子系统稳定。
选择压头和试验力(根据测试标准):
HRC: 金刚石压头, 150kgf 试验力。 (常用, 20-67HRC)
HRB: 1.588mm (1/16英寸)钢球压头, 100kgf 试验力。 (常用, 25-100HRB)
HRA: 金刚石压头, 60kgf 试验力。 (硬度或薄层)
金刚石圆锥压头:用于测试高硬度的材料,如淬火钢、硬质合金(对应HRA、HRC标尺)。
淬火钢球压头:用于测试较软的材料,如退火钢、有色金属、塑料(对应HRB、HRF等标尺)。
压头:
试验力(总负荷):通常有 60kgf, 100kgf, 150kgf 三种。选择需与所选标尺匹配。
参考常见标尺组合:
安装与检查:
用专用扳手将选好的压头小心、牢固地装入主轴孔内。
确保试台清洁、平整。根据试样形状选择合适的工作台(平面、V型台等)并安装好。
试样准备:
试样表面应光滑、平整、清洁,无油污、氧化皮。必要时进行打磨抛光。
试样背面也应清洁平整,确保与工作台良好接触。
试样必须有足够的厚度(通常压痕深度小于试样厚度的1/10)。
参数设置与校准:
在标准块上打至少3个点,取平均值。
对比读数与标准块标称值,误差应在允许范围内(按国家标准或仪器说明书)。如误差过大,需按说明书进行校准。
在数显面板上,通过按键设置所需的硬度标尺(如HRC)。
必要时,使用标准硬度块对仪器进行校验。
放置试样:
将试样平稳地放置在工作台上,确保测试面与压头垂直。
转动手轮(或升降手柄),使试样缓慢上升,直至与压头轻微接触。观察面板,通常此时会有“接触"提示或预负荷(约10kgf)加载完成。
开始测试:
施加主试验力:电机自动加载主试验力(如140kgf,与预负荷10kgf合计为150kgf总负荷)。
保荷:保持主试验力一段时间(通常2-6秒,可设置),让材料塑性变形稳定。
卸除主试验力:自动卸除主试验力,仅保留预负荷。
按下“开始"或“测试"按钮。此时仪器将自动执行以下过程:
读取结果:
保荷结束后,数显屏上会自动显示并锁定最终的硬度值(如 62.5 HRC)。
记录该数值。
移动试样,进行下一次测试:
转动手轮使工作台下降,移开试样。
重要:确保相邻两个压痕中心距离、压痕中心到试样边缘距离至少为压痕直径的 3倍 以上。
重复步骤1-3。通常在试样上需测试3-5个有效点,取平均值作为最终结果。
复位与关机:
测试完毕后,将工作台降至底端,卸下压头和工作台(如果需要)。
关闭电源开关,拔下电源插头。
清洁与保养:
用柔软的无尘布清洁压头、工作台和导轨。压头是精密部件,严禁磕碰!
长时间不用时,给导轨和丝杠涂抹防锈油,并盖上防尘罩。
定期(如每年)请专业人员进行计量检定和维护。
| 按键/显示 | 通常功能说明 |
|---|---|
| 标尺/SCALE | 选择硬度标尺(HRC, HRB, HRA等) |
| 保荷时间/HOLD | 设置主试验力保持时间(通常2-6秒) |
| 上下转换/U-Con | 不同硬度标尺间的换算(仅供参考,非精确值) |
| 读数/显示 | 直接显示硬度值,测试时自动锁定结果 |
| 设置/SET | 进入参数设置菜单(如日期、语言、校准) |
| 清零/CLR | 单次读数清零 |
| 开始/START | 启动自动测试循环 |
严禁在测试过程中转动工作台或移动试样,否则会损坏压头和仪器。
更换压头或工作台时,必须先卸载所有试验力并下降工作台。
测试时,身体任何部位不要置于加载机构下方。
使用或更换标尺后,先试用标准硬度块验证精度。
严格按照 GB/T 230.1(金属洛氏硬度试验标准)或相关国际标准进行操作。
详细阅读并遵守您所用型号的《使用说明书》,不同品牌型号的操作细节可能略有不同。
总结流程口诀:选对标尺装压头,试样清洁平稳放,接触对零按开始,保荷结束读数值,多点平均做记录,日常保养不能忘。
如有技术支持(维修保养)可联系:纳尔工业设备(苏州)有限公司