怎么研磨卡尺

核心原理卡尺研磨的目的是修复两个关键的测量面：内测量爪的测量面：通常是刀口形状的面。外测量爪的测量面：通常是平面。研磨的目的是使这两个测量面恢复平整、垂直、平行，并且确保当两个量爪合拢时（归零时），它们

之间没有可见的光隙。研磨前的准备工作诊断问题：首先用标准量块或光滑量规检查卡尺的准确度。确定是内测量爪不准还是外测量爪不准，或者是

都不准。观察

测量面是否有明显的磨损、划痕或毛刺。清洁：清洁卡尺，特别是量爪部分，去除所有油污和灰尘。准备研磨工具和材料：研磨平台：高精度的铸铁研磨平台，表面平整度高。研磨剂：金刚石研磨膏或特种氧化铝研磨膏。通常根据磨损程度选择不同粒度（如W5， W2.5， W1.5等），

从粗到细进行研磨。稀释剂：煤油或专用润滑剂，用于稀释研磨膏并起到润滑冷却作用。校准工具：光学平晶、量块、平行平尺，用于检查研磨面的平面度和平行度。研磨步骤（专业流程）卡尺研磨通常遵循 “先内后外，以外校内" 的原则。第一部分：研磨外测量爪外测量爪是基准，必须先修复好。涂研磨剂：在干净的研磨平台上均匀涂抹少量稀释后的细粒度研磨膏。研磨手法：将卡尺的外测量爪轻轻打开约0.5-1mm，使两个测量面都能同时接触到平台。用手稳定握住卡尺主体，以“8"字形或直线往复的轨迹在平台上进行研磨。关键要点：压力要轻而均匀，让卡尺自身的重量作为主要压力即可。压力过大会导致测量面塌边或变形。保持水平，确保整个测量面都与平台接触，不能翘起。频繁清洁检查：每研磨几下，就要用汽油或酒精清洁卡尺和平台，检查研磨情况。避免过度研磨。检查平面度与平行度：平面度：使用光学平晶贴在测量面上，通过观察干涉条纹来判断平面度。理想的状况是条纹笔直且均匀。平行度：用量块夹在兩個外測量爪之間，分別在靠近根部和中段測量，讀數應一致。归零检查：清洁后，将两个外测量爪合拢，对着光线观察，应看不到光线透过（即光隙）。同时检查尺身刻度是否归零。第二部分：研磨内测量爪这是卡尺研磨中最有技术难点的部分。制作研磨棒：需要一根直径与内测量爪张开度相匹配的铸铁或钢制研磨棒。研磨棒的直

径应略小于卡尺归零时的内测爪开口。涂研磨剂：将研磨膏涂在研磨棒上。研磨手法：将研磨棒夹在内测量爪之间。用手给卡尺一个轻微的、持续的夹紧力，使内测量爪的刀口面紧贴研磨棒。同时，让研磨棒做缓慢的旋转和往复运动。关键要点：动作要非常平稳、轻柔。确保两个内测量爪受力均匀，否则会研磨成斜面。同样需要频繁清洁检查。检查与校对：光隙法：这是常用的方法。将内外测量爪都清洁干净，

合拢卡尺。用一盏明亮的灯作为背景，观察内外测量爪接触处的光隙。理想状态：内外测量爪的四个接触点（两个刀口顶点和两个平面顶点）同时接触，没有光隙。常见问题：如果外测量爪接触良好，但内测量爪有光隙，说明内测量爪还需要继续研磨。量块校对：使用标准量块（如10mm, 20mm）分别用内、外测量爪进行测量，对比读数是否一致。研磨后的工作清洗：使用汽油、酒精或专用清洗剂，将卡尺和研磨平台上的所有研磨膏残留清除。任何残留的磨料都会在

日后使用中加速卡尺的磨损。上油防锈：在所有金属表面涂上轻质防锈油。全面校准：使用不同尺寸的量块，对卡尺的全程进行校准，确保其测量精度符合标准（例如，0.02mm精度的游标卡

尺，其误差应在国标允许范围内）。重要注意事项与警告非专业人士请勿尝试：成功的卡尺研磨需要大量的经验和“手感"。没有经验的人几乎不可能成功，反而极有可能将测量

面磨成圆弧形或斜面，导致卡尺性报废。选择合适的工具：研磨平台的质量直接决定研磨效果。使用有划痕或不平的平台是无法研磨出合格平面的。耐心是关键：研磨是一个“慢工出细活"的过程，切忌心急和使用蛮力。适用于传统卡尺：上述方法主要适用于游标卡尺和机械式的带表卡尺。对于数显卡尺，其测量爪很多是不可研磨的，或者

结构更复杂，一旦损坏，通常建议直接更换测量头组件。总结来说，卡尺研磨是精密仪器维修中的高级技能。对于普通用户，如果卡尺不准，更稳妥的做法是送交专业的计量机构

或仪器维修服务商进行校正或维修