产品简介

海克斯康（Hexagon）是全球优秀的计量技术集团，其生产的三坐标测量机在工业检测领域享有盛誉。它们通过一个探针系统来触碰工件表面，获取点的三维坐标值，并通过软件进行数据处理，从而完成对工件尺寸、形状和位置公差的精密测量
海克斯康三坐标维修

海克斯康三坐标维修

一、 核心功能

海克斯康CMM的功能主要通过其强大的软件（如 PC-DMIS）来实现，主要功能包括：

1. 几何元素测量：

• 能够精确测量基本的几何元素，如 点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球体 等。这是所有复杂测量的基础。

2. 尺寸与公差（GD&T）评价：

• 形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度。

• 位置公差：平行度、垂直度、倾斜度、同轴（同心）度、位置度、对称度。

• 跳动公差：圆跳动、全跳动。

• 尺寸公差：长度、角度、直径、半径等。

• 形位公差：这是其核心功能，可以高效评价：

3. 坐标系建立（对齐）：

• 能够根据工件的图纸基准，通过“3-2-1"法（或最佳拟合等方法）建立与数模或设计基准一致的工作坐标系。这是确保测量结果准确的前提，保证“测量数据与设计意图一致"。

4. CAD数模比对：

• 可以导入工件的3D CAD模型，将实际测量出的元素与理论模型进行比对，通过颜色偏差图（色谱图）直观地显示工件的加工误差分布情况，非常利于分析和改进工艺。

5. 编程与自动化：

• 支持脱机编程，即可在不占用机器的情况下，在电脑的软件环境中模拟测量过程，编写测量程序。

• 程序编写完成后，可加载到CMM上自动运行，实现批量产品的全自动、高重复性检测，极大提高效率。

6. 统计分析与管理（SPC）：

• 能够将测量结果输出并进行统计分析，生成各种控制图（如X-R图）、趋势图、直方图等，用于监控生产过程是否稳定，实现预防性质量控制。

7. 扫描功能（适用于配置扫描测头的机型）：

• 接触式扫描：探针以恒定的速度在工件表面移动，连续采集大量点云数据，适用于高精度轮廓形状评价。

• 光学扫描（如激光扫描）：非接触式快速获取复杂曲面（如叶片、雕塑面）的海量点云数据，用于逆向工程或快速检测。

二、 基本操作流程（以手动或程序运行测量为例）

安全第一： 操作前务必接受专业培训，并注意行程空间，避免测头与工件或夹具发生碰撞。

1. 开机与准备工作

• 打开气源（若为气浮轴承机型）、启动控制柜、计算机。

• 启动测量软件（如PC-DMIS）。

• 测头校验（校准）：这是最关键的步骤之一。必须使用标准球对所使用的测针进行校准，以精确获得测针的宝石球直径和等效位置（挠曲），补偿系统误差。未经校验的测头测量结果无效。

2. 工件装夹与找正

• 将工件牢固地安装在测量台上，确保稳定、无晃动。必要时使用夹具。

• 清理工件表面，确保无油污、铁屑等杂质，以免影响测量精度。

3. 建立坐标系（对齐）

• 测量一个平面，找正平面（确定Z轴方向和原点）。

• 测量一条直线，旋转到轴向（确定X轴方向）。

• 测量一个点，设置原点（确定坐标系零点）。

• 根据图纸要求，手动测量基准特征（如平面、孔、圆柱等）。

• 在软件中通过“建立坐标系"功能，将机器坐标系转换到工件坐标系。例如：

4. 测量操作

• 手动模式：操作手柄（操纵盒），控制测头缓慢接触工件表面。听到“嘀"声或看到软件采集到点后，确认采点。按计划测量所需的各种元素。

• 自动模式：调用或编写好的测量程序，设置好安全平面和移动路径后，点击“运行"，机器将自动执行整个测量过程。

5. 结果评价与输出

• 测量完所有元素后，在软件中选择需要评价的尺寸和公差项目。

• 软件会自动计算并显示测量结果（如实际值、偏差、是否合格等）。

• 生成清晰的检测报告，报告格式可以是文本、表格或图形化报告，并可打印或导出为PDF、Excel等格式。

三、 操作注意事项

• 温湿度稳定：CMM是精密仪器，对环境温湿度非常敏感。通常要求在20°C ±2°C的恒温环境下工作，以避免热胀冷缩带来的测量误差。

• 振动：机器应安装在坚固、无振动的基础上。

• 清洁：定期清洁导轨、气浮块和工作台面。灰尘和污垢是精度的大敌。

• 轻拿轻放：工件，尤其是测头，非常脆弱，严禁碰撞。

• 定期保养：按照厂家要求，对机器进行定期的精度检验和维护。

总结

海克斯康三坐标测量机是现代制造业缺少不了的质量守护神。它将精密的机械系统、优良的控制技术和强大的软件算法融为一体，实现了从简单的尺寸检测到复杂的形位公差分析，再到过程控制的全面质量管控。

掌握其操作，核心在于理解坐标系建立、测头校准和软件功能应用。对于操作人员来说，严谨、细心和遵循规范是获取准确可靠数据的关键

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