高度尺在机械加工中的典型应用

一、工件高度与台阶尺寸测量

1. 测量零件整体总高、台阶高度、凸台、沉台深度；

2. 轴类、盘类、箱体件上下落差尺寸检测；

3. 批量工件高度分选，快速判断尺寸是否合格，防止超差报废。

二、孔位、槽位中心距与位置检测

1. 测量孔上下边高度，换算孔中心高度；

2. 多孔、多槽平行间距、高低差定位检测；

3. 模具模板、固定板孔位位置精度校验，避免装配错位。

三、精密划线加工（机加工高频用途）

1. 毛坯、半成品等高划线、等分划线、平行划线；

2. 铣床加工前划加工基准线、限位线、切削边界线；

3. 模具型腔、镶件、钣金件外形轮廓定位划线；

4. 配合靠尺使用，保证线条平行度、垂直度，减少装夹找正时间。

四、平行度、垂直度、平面度简易检测

1. 以大理石平台为基准，检测工件上下表面平行度；

2. 配合直角靠尺，校验工件侧面垂直度、直角偏差；

3. 长条形工件、板材多点测量，判断表面翘曲、变形量。

五、工装夹具、治具校正与调机

1. 虎钳、工装压板、定位块安装高度找平；

2. 机床工装台面等高校正，保证批量加工一致性；

3. 夹具限位高度复检，防止长期加工磨损造成尺寸漂移。

六、端面、键槽、凹槽深度测量

1. 键槽深度、卡槽、凹槽底面高度测量；

2. 法兰端面落差、止口台阶深度检测；

3. 替代部分深度尺，适合大平面、大范围深度测量。

七、模具与精密配件专用检测

1. 模具导柱、导套高度差、模板合模面高低检测；

2. 镶件、顶针、冲针安装高度统一校验；

3. 淬火件、精密研磨件微米级尺寸复核，搭配量块做对比测量。

八、组合测量，提升检测精度

1. 高度尺搭配杠杆千分表 / 百分表，采用比较测量法；

2. 微小尺寸差、微量变形、轻微跳动检测；

3. 解决单纯高度尺测力不均、精度不足的问题，满足精密加工公差要求。

九、来料检验与过程质量管控

1. 外协零件、原材料来料尺寸抽检；

2. 加工自检、巡检、末件复检；

3. 建立统一测量基准，减少人为测量误差，稳定产品质量。