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更新时间：2026-01-13
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精度校准：指通过将杠杆百分表的示值与更高精度的标准器（如量块）进行比较，以确定其示值误差是否在允许的公差范围内。
主要校准项目：通常包括示值误差和回程误差。
标准依据：国家计量检定规程 JJG 35-2020《杠杆百分表》 或企业相应的内部校准规程。
环境条件：
温度：20°C ± 2°C（室内恒温）。
湿度：≤ 80% RH。
校准前，应将表、标准器在室内平衡温度不少于2小时。
设备与工具：
标准器：三等或以上量块，或带有量块的专用杠杆表检具（如“阿贝测长仪"等）。
辅助设备：0级大理石或花岗岩平板、表架、拨杆。
其他：无尘布、无腐蚀性清洗剂、手套。
被校表检查：
外观：表盘、指针、测头、套筒无损伤或锈蚀。
相互作用：测杆移动平稳灵活，无卡滞或松动。
对零位：转动表盘时，指针与“0"刻线应能很好重合。
以下以常用的“量块+平板+表架"方法为例。
将杠杆百分表牢固地安装在刚性表架上。
将一组大约在表量程中间尺寸的量块（例如，对于±0.4mm量程的表，用1mm量块）放在平板上。
调整表架，使测头平行于平板表面（对于球面测头，此要求可略降低），并与量块测量面垂直接触。
轻轻压缩测头约0.05-0.10mm，使指针转过约半圈，然后锁紧表架。
轻推拨杆数次，以消除间隙和惯性。最后转动表盘，使指针精确对准“0"位。
校准通常在测杆的正向（压缩）和反向（伸出）两个方向进行，至少选取均匀分布的5个点（例如全程的0%， 25%， 50%， 75%， 100%）。
正向（压缩方向）校准：
从“0"位开始，在测头下依次垫入对应尺寸差值的量块组合（例如，以0.10mm为间隔）。
每次垫入后，用拨杆轻轻使测头接触量块，并待指针稳定后读数。
记录每个校准点百分表的实际示值。
直到测杆被压缩到正向最大行程（例如+0.40mm）。
反向（伸出方向）校准与回程误差测量：
完成正向校准后，开始反向依次撤去量块。
每次撤去一块，同样待指针稳定后读数并记录。
此时，在同一校准点上，就得到了两个读数：正向读数和反向读数。
回程误差 = |正向读数 - 反向读数|。取所有点中最大值作为该表的回程误差。
继续撤去量块，直到回到初始“0"位附近，检查零位回零差（一般要求≤0.5µm）。
数据处理：
示值误差：每个校准点上，百分表示值与量块实际尺寸差值（标准值）之间的偏差。
取所有点中，最大正偏差与最大负偏差的绝对值之和，作为该表的示值总误差。
也可以分别评定正向和反向的示值误差。
回程误差：已在测量过程中得出。
参考JJG 35-2020，主要允许误差限：
| 项目 | 允许误差（微µm） |
|---|---|
| 任意0.1mm范围内示值误差 | ±6 |
| 任意0.4mm范围内示值误差 | ±8 |
| 回程误差 | 4 |
| 重复性 | 3 |
注意：具体允许误差需根据表的量程和分度值，查阅最新规程。
记录所有原始数据。
计算示值总误差和回程误差。
给出明确结论：合格 / 不合格。
如合格，可粘贴校准标签，注明有效期和校准员。
如不合格，应进行维修、调整或降级/报废处理。
测头方向：杠杆百分表的误差与测头运动方向（测头轴线与测量平面的夹角）密切相关。校准时，测杆的移动方向应与实际使用时的方向一致。规程中对此有严格规定（通常为“测头轴线平行于平板"和“测头轴线垂直于平板"两个方向）。
接触方式：必须确保测头与量块测量面垂直、稳定接触，避免侧向力。
阿贝原则：理想情况下，标准量块与工件（此处是表的测头）应处于同一直线上，以减少阿贝误差。使用专用检具可更好满足此原则。
测力：操作要轻柔，避免冲击，以免测力变化影响读数。
读数视差：读数时视线应垂直于表盘，避免产生视差。
环境清洁：确保量块、平板、测头清洁无尘。
准备 → 安装调零 → 正向逐点测量并记录 → 反向逐点测量并记录 → 计算示值误差和回程误差 → 对比允差作出判定 → 出具报告/标签。
对于高精度或争议情况，强烈建议送至有资质的计量实验室，使用更精密的仪器（如光学计、激光干涉仪等）进行校准。企业内部日常校准主要用于工序间的快速检查和验证。
如有技术支持（维修保养）可联系：纳尔工业设备（苏州）有限公司
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