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更新时间：2026-01-04
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| 维护项目 | 每日/每次使用后 | 每周/每月 | 每半年/每年 | 按需 |
|---|---|---|---|---|
| 清洁 | 压头、试样台、外壳 | 深入清洁主轴区域 | - | 污染后立即进行 |
| 检查 | 基本功能与显示 | 紧固件、传动部件 | 全面机械检查 | - |
| 润滑 | - | 导轨、丝杠（如需） | 更换或补充专用油脂 | 运动干涩时 |
| 校准 | 使用前用标准块抽查 | - | 强制年度计量检定 | 维修、移动、怀疑不准时 |
| 记录 | 使用环境与状况 | 维护活动 | 校准报告归档 | 任何异常 |
这是最重要的维护环节，目的是防止污染和及时发现异常。
使用前：
清洁压头与安装孔：用洗耳球吹掉压头的灰尘，再用无水乙醇浸润的无尘布或棉签轻轻擦拭金刚石锥尖或钢球表面。同样清洁主轴下端的压头安装孔。
清洁工作台：确保试样台（平面台、V型台等）洁净无屑、无油污。
开机检查：启动后，检查数显屏是否正常显示，按键是否灵敏。空载运行一次测试循环，听电机和传动声音是否平稳无异响。
使用中：
试样清洁：确保待测样品背面和测试面清洁，防止杂质污染工作台和压头。
轻拿轻放：操作手轮升降工作台时力度平稳，避免撞击压头。
使用后：
清洁：重复“使用前"的清洁步骤，清除测试可能产生的金属碎屑。
卸除负荷：将工作台降至底部，释放所有机械应力。
保护压头：若长时间不用，可卸下压头，涂上防锈油，放入干燥盒中保存。
覆盖防尘：使用仪器防尘罩盖好设备。
外部与机械清洁：
关闭电源，用微湿的软布擦拭仪器外壳。
检查并清洁导轨和升降丝杠的可见部分。如有灰尘或旧油脂，用无水乙醇清理。
检查紧固件：
检查机身外部可见的螺丝、螺栓有无松动，特别是工作台固定螺丝、机头固定螺丝等。
润滑（根据说明书指导进行）：
注意：不是所有硬度计都需要用户频繁润滑，过度或不正确的润滑反而会吸附灰尘、影响精度。
仅当说明书要求或感到运动干涩时，在清洁后的导轨和丝杠上涂抹极少量的仪器专用轻质润滑脂（如钟表油、白色锂基脂）。切记：油脂绝不能接触到压头、位移传感器或主轴摩擦面！
功能检查：
使用标准硬度块在不同硬度值范围（如高、中、低）各测试2-3点，检查重复性和误差是否在允许范围内（±1.5 HRC以内）。做好记录。
内部清洁与检查：
由有经验的人员在断电状态下进行。可打开后盖或侧板，用洗耳球和软毛刷小心清除主板、电机、变压器等元器件上的积尘。
重点清洁位移传感器（光栅尺）：这是精度核心。用洗耳球反复吹去其表面的浮尘，切勿用手或硬物触碰。
机械系统检查：
检查皮带（如有）的张紧度和磨损情况。
检查齿轮、杠杆等传动部件是否有异常磨损或松动。
强制计量检定：
根据国家计量法规和ISO质量标准，用于产品质量检测的硬度计必须每年送至国家认可的计量机构或由人员进行年度检定，并获取有效的检定证书。这是法律要求，也是数据可信度的保证。
压头（金刚石/钢球）：
精密脆弱部件，价值高。任何时候避免碰撞、跌落。
金刚石压头检查其锥尖是否完好，有无崩裂。
钢球压头检查表面有无压痕、划伤。
存放于专用盒中，防震防潮。
位移测量系统（光栅/感应器）：
保持其周围环境清洁干燥，防止油污、切削液、水汽侵入。
清洁时只使用洗耳球吹气。
主负荷机构（砝码、杠杆、电机）：
确保负荷机构运动顺畅。检查砝码吊挂是否正常。
电机运转应无异常噪音和过热。
工作环境：
温度：20±5℃为佳，避免剧烈波动。
湿度：相对湿度≤65%，防止锈蚀和电路故障。
防震：放置在稳固台面，远离冲压、锻造等振源。
清洁：无腐蚀性气体、粉尘和强气流。
维护记录：
建立维护日志，记录每次维护的日期、项目、发现的问题、使用的标准块校验结果等。
妥善保管年度检定证书、说明书和维修记录。这对ISO审核和追溯数据至关重要。
禁止用嘴直接吹气清洁（湿气会腐蚀部件）。
禁止使用汽油、丙酮等强溶剂或粗糙的布清洁机器，尤其是有机玻璃罩和光栅。
禁止在未切断电源的情况下进行任何内部清洁或检查。
禁止自行调节试验力、修改内部校准参数（除非你是受过培训的专业人员）。
总结： 将硬度计视为精密的合作伙伴。日常的精心清洁与检查。定期的专业检定是数据可靠性的法定保障。当出现无法解决的故障时，时间联系制造商或专业维修服务。
如有技术支持（维修保养）可联系：纳尔工业设备（苏州）有限公司
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