更新时间:2025-12-15
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一、工具简介
用途:主要用于测量工件的高度、深度、平面度、垂直度及划痕标记等。
组成:
底座与立柱
主尺与游标尺(数显型为电子显示屏)
测头(通常为硬质合金或金刚石)
微调装置
夹具(可选)
二、操作前准备
清洁:
用无尘布清洁底座、测头及被测工件表面。
确保导轨和立柱无灰尘、油污。
环境:
在温度恒定(20℃左右)、无震动的平台上使用。
避免阳光直射或气流干扰。
校准:
零位校准:将测头轻触基准平板(或玻璃平板),按“ZERO"键(数显型)或将游标尺调至零位(机械型)。
精度验证:使用标准量块(如10mm、50mm)校验,误差需在允许范围内(通常±0.001mm)。
三、实战测量步骤
1. 高度测量
将工件置于基准平板上。
移动测头至工件高点,微调至接触(感觉轻微阻力或数显稳定)。
读取数值(数显直接读数,机械型需主尺+游标尺)。
2. 深度测量
使用差测法:
先测量基准面高度(A)。
再测量深度底面高度(B)。
深度 = A - B。
3. 平面度检测
在工件表面选取多个点(如四角+中心)进行测量。
记录大值与最小值,差值即为平面度误差。
4. 划线与标记
安装划线器附件。
调整至目标高度,锁紧测头。
轻推工件,在表面划出参考线。
四、注意事项
轻拿轻放:避免碰撞测头或立柱,防止精度损失。
测量力控制:保持恒定接触力(通常为1.5-2N),数显型可开启“恒定测力"功能。
温度适应:工件与量具温度一致后再测量,防止热胀冷缩误差。
定期维护:
导轨涂抹微量防锈油。
长期不用时需清洁并放入专用盒内。
五、常见问题解决
问题可能原因解决方法
读数不稳定 测头脏污、底座不平 清洁测头、调整水平
误差偏大 未校准、温度变化 重新校准、恒温处理
移动卡滞 导轨缺油、灰尘堆积 清洁并润滑导轨
六、进阶技巧
组合测量:配合V型块、磁性表座等附件,测量复杂工件。
数据统计:数显型可连接电脑,用软件记录和分析数据(如CPK计算)。
反向测量:倒置测头测量凹槽等特殊结构。
掌握以上操作后,可高效利用三丰双柱尺完成精密检测任务。建议结合实际工件进行练习,并定期参加专业培训以提升技能。