三点内径468和368的区别

简单来说，三点内径 468 和 368 的核心区别在于测量触脚的接触点和适用的测量范围，这导致了它们在精度、稳定性和应用场景上的不同。 下面我们进行详细的对比和解释。 核心区别一览表特性 三点内径千分尺 468 型 三点内径千分尺 368 型接触点设计 点接触 圆弧面接触接触示意图 三个尖锐的、独立的点 三个小圆弧面测量范围 更小 (通常用于小孔径) 更大 (覆盖从中等到较大的孔径) 典型范围 例如：0.12 - 1.2 英寸 (3 - 30 mm) 例如：1.2 - 12 英寸 (30 - 300 mm) 或更大精度与稳定性 对微小内孔的形状误差敏感，在小孔中稳定性好 在较大孔径中测量更稳定，抗轻微划伤能力稍强主要应用 测量小孔径工件，如精密小孔、喷嘴、阀芯 测量中等至大孔径工件，如缸套、管道、大型轴承座设计原因 小孔空间有限，需要尖点以减少接触面积，确保测到“谷底" 大孔测量时，需要更稳定的支撑和更长的寿命，圆弧面更耐用详细解释 1. 接触点设计：点接触 vs. 面接触这是最根本的区别。 468 型 (点接触)： 它的三个测量触脚顶端是非常尖锐的点。 优势：这种设计可以很好地落入内孔表面微小的“波谷"中，对于测量小孔的真圆度、棱圆度等形状误差非常敏感和准确。在小空间内，点接触能最大限度地减少与孔壁的接触面积，避免因接触面过大而无法测到最小直径。 劣势：尖点容易磨损，如果工件内壁有划痕或毛刺，测量结果会不准。 368 型 (圆弧面接触)： 它的三个测量触脚顶端是一个小的圆弧面。 优势：这种接触方式更稳定，与孔壁的接触面积稍大，分散了测量力，不易损坏精加工的表面。同时，它也更耐磨，使用寿命更长，适合频繁测量较大孔径的工业环境。 劣势：对于非常小的孔径，圆弧面可能无法准确探测到最细微的形状误差。 2. 测量范围这个区别直接由接触点设计衍生而来。 468 型：由于其点接触设计，它天生就是为了解决小孔径的精密测量而存在的。它的测量杆和测头机构可以做得很小巧，以适应有限的空间。 368 型：其圆弧面接触和更坚固的结构，使其能够扩展应用到更大的测量范围。您会发现，市面上大部分中等以上测量范围（例如从30mm开始）的三点内径尺，都是368型或类似的设计。 3. 如何选择？选择哪一个取决于您要测量的工件： 选择 468 型当： 您需要测量的是小孔径（通常小于30mm）。 您非常关心孔的真圆度等形状公差。 典型工件：精密仪器的小孔、注射喷嘴、燃油喷射器、小型轴承座圈等。 选择 368 型当： 您需要测量的是中等或大孔径（例如从30mm到几百毫米）。 您需要一款坚固、耐用、适合车间日常使用的量具。 典型工件：发动机气缸、液压油缸、管道内径、大型轴承室等。 总结 “468"和“368"是瑞士TESA品牌（现属于海克斯康集团）三爪内径千分尺的特定型号。 这个概念现在已经被行业通用化，用来指代这两种不同设计的三点内径测量仪。 468 = 小孔 + 点接触 + 高精度形状测量 368 = 大孔 + 面接触 + 稳定耐用 因此，在选购时，请根据您工件的孔径大小和对形状精度的要求来决定使用哪种类型。如果您的工作涉及从小到大的各种孔径，那么很可能需要配备一套468型（用于小孔）和一套368型（用于大孔）。