三丰圆度仪介绍

一、核心功能与测量能力

圆度仪的核心功能是评估工件的“圆度"或“不圆度"，但其能力远不止于此。三丰圆度仪通常可以测量以下参数：

1. 形状参数：

• 圆度（Roundness）：评估工件横截面与理想圆的偏差。

• 圆柱度（Cylindricity）：评估整个圆柱面与理想圆柱的偏差。

• 直线度（Straightness）：评估工件表面或中心线是否笔直。

• 平面度（Flatness）：评估平面与理想平面的偏差。

• 同轴度/同心度（Coaxiality/Concentricity）：评估两个或多个圆柱面的轴线是否重合。

• 跳动：包括圆跳动（Circular Runout） 和全跳动（Total Runout），评估旋转表面与基准轴线的偏差。

2. 位置参数：

• 垂直度（Perpendicularity）：评估表面或轴线与基准面的垂直程度。

• 平行度（Parallelism）：评估表面或轴线与基准面的平行程度。

3. 其他分析：

• 波纹度（Waviness）：分析介于宏观形状误差和微观表面粗糙度之间的周期性误差。

• 谱分析（Spectrum Analysis）：将形状误差分解为不同频率的谐波成分，有助于诊断加工工艺中的问题（如主轴偏心、装夹变形等）。

二、主要型号系列

三丰圆度仪主要分为两大系列，以满足不同精度和预算的需求：

1. RA系列（转台式/传感器旋转式）

• 超高精度：这是圆度仪的最高精度形式。由于工件不动，避免了工件重量和形状对旋转精度的影响。

• 承载能力强：工作台固定，可以承载更重、更大的工件。

• 典型型号：RA-1200, RA-1600, RA-2200 等（数字通常代表最大可测直径）。

• 工作原理：高精度的空气轴承主轴带动测量传感器（探针）旋转，工件固定在工作台上保持静止。

• 特点：

• 适用场景：对精度要求高的场合，如计量室、精密轴承、油泵油嘴、高级精密零件检测。

2. RND系列（转轴式/工件旋转式）

• 经济高效：通常比RA系列价格更低。

• 易于操作：装夹和设置相对简单。

• 典型型号：RND 600, RND 800 等。

• 工作原理：高精度主轴带动工件旋转，测量传感器（探针）固定不动。

• 特点：

• 适用场景：生产线现场检测、车间环境或对精度要求稍低但仍需可靠测量的场合。

三、技术特点与优势

1. 超高精度空气轴承主轴：这是圆度仪的心脏。三丰采用自行研发的超高精度空气轴承，旋转精度可达±（0.025 + 5H/10000）μm（H为测量高度），确保了测量的基准精度。

2. 精密直线导轨：保证传感器或工作台能够平稳、精确地上下移动（Z轴），实现圆柱度等测量。

3. 高分辨率探测系统：配备高精度的电感式测头，具有很高的分辨率和重复性。

4. 强大的软件分析系统：三丰的测量软件（如Roundpak）功能强大，界面直观。它不仅可以自动计算各种几何参数，还提供：

• 极坐标图、折线图、三维图形等多种数据显示方式。

• 滤波设置（如高斯滤波、2RC滤波）。

• 最小二乘法（LSC）、最小区域法（MZC）、最大内接圆（MIC）、最小外接圆（MCC）等多种评定算法。

• 生成符合标准的检测报告。

5. 模块化与灵活性：支持多种附件，如不同长度的测针、各种类型的测尖（红宝石球、圆柱形、刀口形等）、精密调心调平工作台、大型支柱扩展等，以适应不同工件的测量需求。

6. 环境适应性：高级型号通常配备隔振系统，有效隔离地面振动，保证在一般计量室内也能达到超高精度。

四、典型应用行业

• 轴承行业：滚道、套圈的圆度、波纹度、粗糙度分析。

• 汽车工业：发动机曲轴、凸轮轴、活塞、喷油器阀体等关键零件的几何精度检测。

• 精密机械：液压元件、气动元件、精密轴类、套筒类零件。

• 航空航天：涡轮发动机转子、叶片、精密齿轮。

• 科研与教育：作为高精度计量和研究的工具。

  总结

三丰圆度仪是精密几何量计量领域的高级品牌和可靠选择。它以主轴精度、强大的软件功能和稳定的系统性能，为用户提供了从形状到位置的全面几何公差分析解决方案。无论是用于精密制造的过程控制还是最终产品的质量检验，三丰圆度仪都能提供值得信赖的精确数据。

如果您需要了解特定型号的详细规格或报价，建议直接联系三丰公司（Mitutoyo）的代理商或销售代表